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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬（shǔ）產品的（de）切削工藝包括有車、刨、鑽、銑（xǐ）等不同的類型，但是（shì）概括地看，任何使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表麵粗糙度上達到要求（qiú）的加工工藝都是（shì）切削加工。當工件與刀具接觸，切削層（céng）金屬（shǔ）經過彈性變形、滑移（yí）和切離等階段而（ér）變為切屑的這一過（guò）程為（wéi）金屬切削。

崩碎切屑：切削（xuē）塑性很小的金屬，當（dāng）工件與刀具接觸後，就會發生（shēng）彈性應力及應變。如這種剪應力（lì）或（huò）張應力達到（dào）工件金屬的斷裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示（shì）的崩碎切削屑。

帶狀切（qiē）屑：當切屑的內應力沒有達（dá）到工件金屬的斷裂強度，它將沿著前傾而繼（jì）續（xù）流動，因此連綿不斷，形（xíng）成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材料的塑性較大或刀具（jù）前角較大時，常常會（huì）得（dé）到這種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上述兩種情況之間時，便會出現如圖所示的節狀切屑。

不僅被切削加工金（jīn）屬的塑性可影響屑的類型，而加工條件與屑（xiè）的類型也有很（hěn）密切（qiē）的關係。在一般情況下（xià），前（qián）角愈大，切（qiē）削速度愈高，切削屑愈薄，切屑越有（yǒu）可能由粒狀（甚至崩碎）轉變為帶狀。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺（cì）、發裂、折疊采用砂（shā）輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛（duàn）模（mó）中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進（jìn）行修正。

對於模鍛不足的（de）鍛件可（kě）在機械加工車間進行預加工來修正。這種模（mó）鍛不（bú）足的鍛件不（bú）要再一次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧（yǎng）化皮壓人鍛件而變成不可（kě）修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對（duì）於不重要的鍛（duàn）件可將其重新加熱一（yī）次、使多餘的金（jīn）屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法（fǎ）是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采（cǎi）取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊（biān）溫度進行校正或在冷狀態下用壓床（chuáng）或摩擦壓力機（jī）進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高（gāo）時，可采用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火（huǒ）。

對於（yú）過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴（yán）重的尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽（wǎn）救（jiù）的鍛件，報（bào）廢處理，不再修正。

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長（zhǎng）條鋼材。其規格以直（zhí）徑（jìng）的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為（wéi） 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它（tā）鋼筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋表（biǎo）麵外型（xíng）有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土（tǔ）的粘結（jié）力小,而其它鋼筋與（yǔ）混凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼（gāng）,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其（qí）它鋼強（qiáng）度高（gāo）,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小（xiǎo）。

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